发布日期：2018/7/15 14:46:50

原标题：西门子王海滨：互联网是制造业转型升级的必由之路

　　王海滨，西门子(中国)有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理，在西门子工作已超过20年。

　　在全球经济疲软、中国经济转型之时，中国提出了“中国制造2025”国家战略，德国也提出了“工业4.0”重振制造业雄风。作为西门子“老人”，王海滨认为，长期发展要靠坚持创新，同时，增加数字化能力，可以帮助企业提高竞争力。

　　创新保证长期发展

　　新京报：为什么西门子最近在研发创新方面加大了投入?

　　王海滨：近期，西门子宣布将在2016财年投入近48亿欧元用于研发，这一金额与上财年相比增加了约3亿欧元。至此，西门子在研发方面的投入相较于2014财年增长近20%。所增加投入的主要部分将被用于自动化、数字化以及分布式能源系统领域的研发工作。

　　西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒的话详细阐释了背后的原因：“西门子公司的成功及其长远发展在于我们的创新能力。西门子需要好的创意，因此我们正在创造条件以满足那些来自于公司内外部、拥有聪明才智的人能够快速有效地执行他们的想法。”

　　新京报：除了上述提到的部分，西门子今年或者未来几年，更多的发展经历会放到哪些产品或者领域?为什么?

　　王海滨：全世界的制造业企业都在努力转变为数字化企业，使产品更加智能，也使生产产品的机器更加智能。数字制造将使人、信息、机器相互连接，自主决定最优生产路径，组成分布式的自组织生产网络，并逐步实现大规模定制化生产，从而实现更高的生产效率，缩短上市时间，提高生产灵活性。

　　对西门子而言，“数字化企业”早已不再仅仅是一个愿景。如今，我们已经在向客户销售“数字化企业”的关键要素。西门子已经开始在不同业务领域提供面向数字化未来的产品和解决方案。这些产品和解决方案充分利用了数字化带来的可能性。

　　新京报：来自大平台公司内部员工的创新和独立创业，你更支持哪种创新创业模式?为什么?

　　王海滨：我相信不论是在大公司的平台上进行创新，还是独立创业进行创新，目的都是一致的，促进科技成果的转化，加速产业转型升级，并最终推动经济和社会的发展。

　　西门子正在组建一个新的部门，将在一个初创企业的环境中为新的尝试和增长提供空间。这个暂定名为“Innovation AG”的新部门将为业务和项目创意提供咨询、宣传以及风险投资服务。与初创企业类似，该部门独立于西门子核心业务之外，并将补充和加强西门子现有的初创项目。

　　为了增强公司整体的技术创新实力，西门子还同时成立了一个科学委员会。西门子技术与创新委员会(STIC)将为西门子股份公司管理委员会在技术与创新领域的战略话题提供系统的监测与分析。而设在上海的西门子中国研究院高科技企业化中心，是也西门子在构建新的创新模式和体系中的重要一环。

　　互联网+制造中德目标一致

　　新京报：说到德国，说到西门子，大家往往马上想到“制造业“，而中国也在推动“中国制造2025”国家战略。对于中国的制造业的升级，有哪些建议?特别是可以向德国“工业4.0”学习的地方，以及如何进行合作?

　　王海滨：制造业在很多国家正在经历复兴。全球的经济体都在计划大幅增加工业价值的创造。随着信息物理融合系统以及物联网的发展，数字化工具嵌入到产品设计、研发、生产规划、生产工程、生产实施以及服务的整个价值链，给制造业带来了巨大的变化。

　　德国历史上一直是比较关注制造业的，尽管如此，德国政府也在深刻的思考，在未来的10年、20年里德国应该做些什么，以便于它继续保持在全球制造业领域比较领先的地位。

　　中国政府也提出“中国制造2025”战略规划，这是未来30年中的第一个十年战略。核心的想法就是如何提高中国制造业的水平，使中国能从制造业大国向制造业强国迈进。“工业4.0”和“中国制造2025”虽然名字不同，但是背后的共同使命是使制造业在不断变化的工业大环境和挑战下保持竞争力。

　　在通向工业数字化的道路上，西门子的技术和目前中国制造业发展重点在很多方面相匹配，这包括提高生产力，缩短上市时间，以及提高效率。

　　新京报：中国制造业如何提升数字化水平?

　　王海滨：首先，建设数字化企业的起点和基础是数据的统一存储与管理系统。为了使整个价值链数字化，则需要应用数字化企业软件套件。其次，需要部署通讯网络以保证数据的收集和传输能够在企业之间、生产设施以及车间设备之间实现端到端的通讯。

　　第三，生产性企业应该采取措施以保证在工业环境下工厂和网络信息安全以及系统的完整性。不管是自有的还是客户的数据，都应努力确保其受到保护。最后，以特定行业的专业知识为基础提供基于数据的、数字化的增值服务。

　　新京报：中国制造2025、德国工业4.0这些属于制造行业的宏观战略，与互联网的发展是怎么样的一种关系?如何实现“互联网+制造“的升级?

　　王海滨：互联网是制造业转型升级的必由之路，“互联网+”与传统制造业的深度融合将实现“智能制造”。中国政府提出的“智能制造”与西门子积极参与的“工业4.0”殊途同归、目标一致，都是用信息技术将企业的运营流程深度集成，从而综合提高企业生产力。